自动化仪表知识百科:自动化仪器仪表基础知识,技术方案
更新时间:2026年05月06日
某大型精细化工企业主要从事有机中间体、医药原料的生产,拥有8条反应生产线、12个物料储罐及配套输送管道,生产过程涉及高温、高压反应,且需接触盐酸、乙醇等腐蚀性介质,对生产参数的实时监测、精准记录及安全管控要求极高。此前,该企业采用传统有纸记录仪监测反应温度、压力、流量等参数,存在数据记录不精准、耗材成本高、数据追溯困难、报警响应滞后等问题,多次出现因参数监控不及时导致的反应工艺波动,不仅影响产品质量,还存在一定的安全隐患,同时难以满足环保部门及行业规范对生产数据可追溯的要求。为解决上述痛点,该企业经过多方调研对比,最终选用绍兴中仪ZYW系列无纸记录仪(ZYW330RG型号为主),搭建全流程数字化监测系统,实现生产参数的精准管控与数据规范化管理。
结合该化工企业的生产特性与监测需求,本次应用案例共部署9台绍兴中仪ZYW系列无纸记录仪,分别安装于反应釜、物料储罐、输送管道等关键监测点,覆盖8条生产线的全流程监测。绍兴中仪作为浙江省技术企业,其ZYW系列无纸记录仪凭借工业级硬核性能,完美适配化工行业的恶劣工况,设备采用耐腐蚀、耐高温的工业级元器件,外壳经过特殊防腐处理,可有效抵御生产过程中各类腐蚀性气体、液体的侵蚀,适配-20℃至70℃的工作环境,防护等级达IP65,完全满足化工车间的环境要求,质量可靠性有充分保障。

在实施过程中,技术团队将ZYW系列无纸记录仪与现场温度传感器、压力变送器、流量变送器等设备联动,实现反应温度、压力、物料流量、液位、介质浓度等关键工艺参数的实时采集、显示与存储。该系列设备支持多通道同步采集,最多可接入48路信号,采样速率达1ms/通道,测量精度达0.2级,有效避免了传统有纸记录仪的人为记录误差,确保参数采集的精准性。设备内置大容量闪存,支持1秒至60分钟可调记录间隔,数据掉电不丢失,可连续存储数年生产数据,满足化工行业对数据长期追溯的需求;配备完善的报警功能,最多支持18路继电器报警输出,工作人员根据生产工艺要求预设各参数阈值,当反应温度、压力等参数超出设定范围时,设备可快速触发声光报警,同时联动现场紧急切断装置,及时终止异常反应,降低生产安全风险。
此外,ZYW系列无纸记录仪搭载上位机管理软件,支持RS-485接口与企业现有DCS系统无缝对接,工作人员可通过中控室电脑远程查看实时数据、历史曲线、报警记录,实现9台设备的集中管控,无需现场值守,大幅降低人力成本。相较于传统有纸记录仪,该系统每年可节省纸张、墨水等耗材成本约3万元,同时实现数据数字化、智能化管理,生成的标准化数据报表可直接用于环保部门及行业监管审计,彻底解决了数据追溯困难的问题。经过6个月的稳定运行,该化工企业生产工艺稳定性显著提升,产品合格率从96.2%提升至99.5%,未发生一起因参数监控不及时导致的安全隐患,人力成本降低30%,运维效率提升40%,充分体现了绍兴中仪ZYW系列无纸记录仪在化工行业的适配性与实用性,为企业实现智能化升级与安全合规生产提供了有力支撑,也印证了绍兴中仪“科技立厂、质量取胜”的办厂方针。